夏鵬華，1990年畢業于四川建筑材料工業學院機械制造工業與設備專業，畢業后分配到蚌埠玻璃工業設計研究院（現中建材玻璃新材料研究總院）設備所任工程師一職，2005年8月，被派至蚌埠凱盛工程技術有限公司負責產品和技術研發工作，從工程師到總工程師，和團隊一起披荊斬棘，也共同見證了一項項有關玻璃的世界紀錄在蚌埠不斷突破。
在蚌埠凱盛太陽能光伏玻璃壓延機研制成功之前，壓延機市場一直是國外廠家獨享，不止一次有壓延玻璃生產廠家負責人在夏鵬華面前吐槽，“東西貴不說，國外工程師架子還大，維修保養困難。”夏鵬華心里暗暗下定決心，一定要把壓延機研制出來，一定要實現國產化，替代進口。于是，2009年，壓延機這顆“種子”就在蚌埠凱盛播了下來。
技術缺失，高級人才匱乏，工藝的不了解都擺在了眼前。蚌埠凱盛雖有多年玻璃裝備開發的基礎，但壓延機畢竟是新產品，許多細節和技術瓶頸需要突破。夏鵬華帶領團隊一遍又一遍的嘗試，最終在2011年完成樣機研制。還沒來得及高興，一盆涼水又潑了下來，在都是進口機的天下，沒有企業敢讓蚌埠凱盛自主研發的壓延機在產線上投入使用。經過不懈努力，2014年8月，蚌埠凱盛的壓延機首次在桐城新能源亮相。
“過程很曲折。”夏鵬華說，首次投入產線，一方面設備本身需要調試，另一方面“國產壓延機”使業主現場操作人員從心里比較抵觸，現場反饋很多問題，業主有想法換下此臺樣機，這件事一度成為行業熱點。
夏鵬華就是在這樣的巨大壓力下，穿上隔熱服鉆進熔窯沿口下方位，在幾百度的高溫下不斷分析查找原因，熬通宵已成家常便飯，整整一個月，終于完成了設備改造，解決了壓延機升降調整不穩定和壓力系統易故障等問題，滿足了生產要求。2017年3月，蚌埠凱盛研發制造的壓延機生產出了1.4mm世界最薄光伏壓延玻璃，經此一役，蚌埠凱盛壓延機邁出了替代進口、初露崢嶸的重要一步，已經整整一個月沒睡過好覺的夏鵬華終于笑了。
超薄光伏玻璃裝備的研發成果推動了國內外光伏產業向薄型、雙玻組件、多層次趨勢發展。該技術的成功鞏固了蚌埠凱盛的行業標桿地位，推動了光伏玻璃產業的節能減碳。按照目前光伏玻璃10.5萬噸日產能規模，采用1.6毫米代替3.2毫米光伏玻璃方案，全年可新增431億元收入，如果按照Ⅰ級能耗限額等級計算，每日節約能耗13650噸標煤，全年節約能耗498萬噸標煤，直接減少CO2排放1315萬噸，極大地推動了光伏玻璃產業“碳達峰、碳中和”。
蚌埠玻璃產業，也完成了蝶變：從原本笨重、附加值低的建材玻璃，到如今滿滿的“科技范兒”，蚌埠的玻璃產業正走向高端，成為當地重要支柱型產業之一，為城市發展注入新的科技活力。
近年來，夏鵬華帶領團隊承擔了省級科技重大專項，組建了安徽省第十三批“115”產業創新團隊，取得了一系列科技創新碩果：核心裝備如浮法玻璃退火窯（被工信部認定為制造業單項冠軍產品）、拉邊機、壓延機等產品不僅牢牢占據市場首位，還在“0.12毫米超薄電子玻璃、8.5代TFT-LCD玻璃基板”等卡脖子項目的解決過程中起到了至關重要的作用，打破了國內高端玻璃裝備長期依賴進口的格局，填補了國內空白，智能化超薄壓延機更是世界領先，為太陽能光伏玻璃的輕量化提供了保障。
參與編制國家標準《浮法玻璃拉邊機》，獲授權發明專利16件，實用新型專利68件，全國建材工匠、安徽省戰略性新興產業技術領軍人才、安徽工匠……投身先進玻璃裝備三十余載，夏鵬華用求真務實的科學態度，和累累碩果詮釋了“工匠精神”。如今，年過半百的他，依然滿懷熱情奮戰在科研第一線，扎根先進玻璃裝備領域，不斷探索前行，追隨時代發展的腳步。
