近年來，蚌埠凱盛冷端優化切割系統在技術研發方面取得了顯著進展，其卓越性能和創新技術在業內引起了廣泛關注。該系統通過多項技術亮點的集成，顯著提升了平板玻璃生產的效率和質量。
高精度切割技術
優化切割系統采用先進的高精度切割設備制造與控制技術，切割精度可達到橫向±0.4毫米，縱向±0.3毫米以內。這一精度水平確保了玻璃產品的高質量，滿足了各種嚴格的產品需求。
智能化排版算法
系統引入了智能化排版算法，能夠實現多種訂單的高效套切，最多可處理20種不同規格等級的訂單，最大限度地減少了材料浪費，提升成品率3%-5%。
靈活抽條和優化距離
系統支持橫向抽條最小200毫米、縱向中部抽條最小600毫米、邊部抽條最小60毫米，優化距離最遠可達18米。在這一距離上進行優化計算，確保了最佳的切裁策略，同時支持按價值、按比例、周期循環等多種生產場景。
在線熱冗余功能
優化及切割系統成功研發出在線熱冗余功能，允許在設備運行過程中或者故障時進行系統切換。即使切割橋斷電，也不會對整個系統造成影響，進一步提高了系統的穩定性和可靠性。
全面的數字化管理
系統最終能夠與其他生產設備和管理系統無縫集成，實現全面的數字化管理。這一特性使得生產過程更加高效、透明，便于監控和調整，確保了生產的連續性和一致性。
廣泛的行業應用
目前，該優化切割系統已成功應用于中建材耀華、中建材新能源、加迪安、南玻、臺玻、旗濱、新福興等多家行業龍頭企業，獲得了用戶的一致好評。
優化切割系統的各項技術進展不僅展示了蚌埠凱盛在技術研發方面的實力，也為玻璃生產行業樹立了新的技術標桿。未來，蚌埠凱盛將繼續致力于技術創新，不斷提升產品性能，為客戶提供更加高效、可靠的解決方案。
稿件來源：智能冷端事業部
版面編輯：王之洋
